Application cases
应用案例
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目前的烟气脱硫技术存在最大的问题是技术复杂，造价高，运行费用大。一台300MW(30万千瓦)发电机组烟气脱硫，一般采用比较成熟的石灰石--石膏湿法烟气脱硫，脱硫效率95%左右，每年减少二氧化硫排放量约1万吨，每脱除1万吨二氧化硫的能力建设投资约1～1.5亿元，电厂烟气脱硫设施的运行耗电量较大，一年的脱硫剂、用电和人工等运行费在1600万元左右，摊到每度电的脱硫费用约0.03元，而上网电价的脱硫补贴只有0.015元。现时几十吨的锅炉多数用双碱法，近年烧碱(用作烟气脱硫剂)的销售价成倍提高，脱硫运行费用随之大幅度升高。在煤价升幅50%多和竞价上网的双重压力下，加上脱硫补贴缺口大，高成本的脱硫设施能否坚持正常运行面临严峻的考验。
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NO是一种惰性氧化物，它虽然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0℃时，一体积水可溶解0.07体积的NO。NO最特殊的化学性质是加合作用，在常温下能与空气中的氧化合，生成红棕色的NO2。NO是不稳定的，和O2相遇，能使O2分裂成氧原子，并和其中的一个氧原子结合成NO2。
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前级奥斯杰用于干法除尘器(如电除尘器等)除去>90%的粉尘，奥斯杰便于回收再用，后级采用脱硫脱硝除尘一体化技术(本方案)，奥斯杰除尘效率100%;脱硫效率>97%,脱硝效率>90%以上，并将SO2转化为石膏。
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综上所述，奥斯杰最理想的烟气脱硫工艺应该是： (1)湿法脱硫(脱硫率可达90%以上)。 (2)中和剂为石灰石。 (3)钙硫比(Ca/S)为1。 (4)产物为硫酸钙且不含亚硫酸钙杂质。
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随着世界各国工业化进程的不断加深，据奥斯杰统计SO2、NOX污染已超过烟尘污染成为大气环境的第一大污染物。奥斯杰烟气脱硫(FGD)有别于其他脱硫方式是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法，是奥斯杰控制酸雨和SO2污染的最为有效的和主要的技术手段。
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奥斯杰工业废气包括有机废气和无机废气。奥斯杰有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等;无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。奥斯杰工业废气根据其排风量、温度、浓度及本身化学物理性质其治理方法各不相同。不同的废气需要采用不同的处理工艺，配套不同的工艺处理设备。具体处理哪类废气，奥斯杰工程设备投资等问题详询有相关经验的厂家才能达到处理目标。
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喷漆废气的主要污染物是油漆和稀释剂挥发产生的苯、甲苯，二甲苯等有机气体，目前阶段，奥斯杰针对有机性气体的处理工艺主要有：吸附法、吸收法、燃烧法、等离子低温催化氧化法等。
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废气处理设备PP/PPH喷淋塔-活性炭吸附箱-uv光解净化器奥斯杰全解
奥斯杰废气处理工艺通常被称为一种湿式除尘器设备，它的别名另外还有奥斯杰洗涤塔、奥斯杰水喷淋塔、奥斯杰废气处理塔、奥斯杰废气净化塔等别称，奥斯杰喷淋塔由于使用液体喷淋的特性，能够更好的将废气中成分捕捉沉降水溶解去除掉。所以该喷淋塔设备被宽泛应用于各种废气治理领域当中以及有用成分的分离回收当中。奥斯杰环保喷淋塔我们根据其材质材料可以分为PP喷淋塔、碳钢喷淋塔、不锈钢喷淋塔、玻璃钢喷淋塔。
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废气净化奥斯杰喷淋塔日常巡检的目的是预防设备故障，从而降低保养强度及突发性故障的可能性，做好日常保养工作。 喷淋塔奥斯杰净化设备以PP板为主要材料来设计和制作，内部喷淋层填料采用PP聚丙烯材质鲍尔环，奥斯杰根据气体吸收过程在气液两相界面上进行，传递速率和截面面积成正比的原理，奥斯杰采用填料来大两相接触面积，使两相充分分散，达到废气处理的目的。
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